精密陶瓷是近三十年材料科学领域中迅速发展起来的一大分支。但陶瓷材料本身固有的高硬度、低韧性使其不能进行普通的变形加工，机械加工也很困难。常规的粉末冶金工艺已不能满足要求，而注射成型工艺在很大程度上解决了这个问题.

陶瓷粉末注射成型（简称CIM）是近代粉末注射成型技术的一个分支，是从现代粉末注射成型技术中发展起来的一项新型成型技术，它具有一次性成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点，弥补了传统粉末冶金工艺的不足。

混料过程、

在塑料造粒时比较容易出现的一个问题，根据原有的配方生产，时不时出现色差。很多人都奇怪了，1l小型密炼机，同一个配方，之前都合格，陶瓷小型密炼机，但这次开机就不合格，国产小型密炼机，甚至差别很大；又或者在生产过程中跑着跑着，就跑偏了，于是不可避免的停机，检查问题，重新调整配方，然后再开机。如果运气不好，可能一个晚上或者几天就搭在这个上面了，小型密炼机，并且“颗粒无收”

一、色母未经认真试色，就直接生产造粒

建议若用高浓度色母取代色粉造粒时。如果没有的自信，请先在测试线进行测试，在测试线合格之后，再在生产线进行生产，有的时候在测试线合格，生产线都不一定合格，还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本，减少浪费是一种比较有效的方法。

  由一台带刹车齿轮减速机，通过联轴器带动蜗杆，传动蜗轮运动，传动更加平稳。低噪音，寿命长并连锁保护密炼室。确保因超负荷而出现刹车不到位现象出现。蜗轮固定在前转子轴上，蜗轮固定在前转子轴上，蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心，实现翻转倒料动作，翻转角度为110度。

6.昶丰机械技术优势：

A.昶丰防漏粉装置采用机械轴封迫紧技术，并且采用带自润滑密封圈密封，使物料在混炼过程中密封圈始终处于压迫密封状态。自润滑密封圈更加减少密练系统的磨损，更能的减少漏粉及密封不良带来的啸叫等噪音。能极大地提漏粉功能使清洗换色拆卸等更加简单、方便，减少对物料的污染。

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