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轻质砖设备强度下降的原因是什么?

   在生产过程中,有些用户会发现充气产品的强度会降低,那么轻质砖设备强度下降的原因是什么? 让我们来看看。

 轻质砖设备的储存和喂料原料通过汽车运到工厂,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料领域,用于运输到料斗中。 袋装或散装水泥储存在水泥仓中。 在使用过程中装入料斗。 化学品,lv粉等应放在化学品储存和lv粉储存。 使用时,应将它们运到生产车间。

 充气块原料,用球磨机处理粉煤灰(或砂,石粉)通过电磁振荡给料机,带式输送机到球磨机,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要离开 它到浆料罐中储存。

 1.在气块设备生产线中混合原料时,需要注意混合后的水膜。 冷冻后,附着力会降低,导致充气产品的强度下降到13.57%;

 2.当冷冻已经冷冻的充气产品时,水被输送,这种压力不能承受阻塞;

 3.轻质砖设备中的水冻jie将使整块的体积增加9.59%。 原料中的水越多,冻胀值越大,加气混凝土砌块设备的生产,冻jie后冻胀增加。 块的体积不能恢复到原始形状,因此原始扩展的开放空间体积变大,强度降低约10.68%。

 一般来说,可以使用沙子,加气砖设备厂家,粉煤灰,矿渣,尾矿,建筑垃圾,工业废物等,这不仅降低了原材料的成本,而且还有利于废物利用的目的,给投资者带来了很多收入。

原材料的温度控制往往是相对容易忽视的因素之一,因此不应该有任何草率。 我们的技术人员将根据当地情况为用户提供的技术数据。 原料和生坯之间也有一定的影响。 生坯的初始阶段和中期阶段具有不同的强度,并根据季节性温度变化进行调整。

切割时,高质量的坯料会受到生产工艺因素的影响。 因此,水量和lv粉,浇注和温度也是重要因素。






加气块设备中对于水泥的使用,主要的作用是结合胶结料进行产品强度的增加,通过试验发现为了保证加气块设备产品的质量,对水泥的使用量建议保持在90kg/m3,针对不同的水泥的质量和胶结料的质量可以进行一定程度的调整,但是要通过试验,误差zui大不能超过70kg/m3。

 水泥在加气块设备的生产中具有重要的作用,加气砖设备价格,在对水泥的使用量必须要进行适当的把握,以保证加气块设备产品的质量,在进行调整时,必须要进行试验。


 一、长期使用的设备必须要安装在水平的地基上,并且要用符合标准的地脚螺栓进行很好的固定。

  二、在安装的时候,也是需要更加注重机体的垂直状态的,在安装工作制作完毕之后,加气砖,还需仔细的检查每个部位的零件是都紧固状态。

  三、一定要按照加气块设备的动力去配置相应的控制开关和电源线等。

  四、在安装工作完毕后并且检查完之后,加气砖生产线改造,才需要去采取相应的空负荷试运转,确保在试运转没问题之后才可以更好的启动设备去正式进行生产。

  五、在加气块设备运转过程当中,工作人员应该为其装上符合标准的地盖板以及防护罩等。

  六、定期就要检查电气部分的接地线,避免好该设备在运行工作的过程当中出现漏电、短路或是其他的故障问题。

  七、在设备的运行工作期间,设备的电机方向也是不能站人,避免了发生不同程度的安全事故,给我们员工带来各种意外伤亡等意外现象。

  八、如果发现加气砖设备在运行工作的过程当中存在异常现象,必须马上停止运行,将故障排除之后,才能重新进行启动。

  九、如果加气块设备不能带料运行,导致设备出现各种的故障问题,严重的话甚至可能会带来一定的损坏现象。

  十、根据加气块设备的使用频率,去制定一个比较完善的维护保养方案,确保设备的故障率得到有效的控制。

加气块打包线作为加气块生产及储运过程中重要的设备逐渐解放了人类双手、改变了人类打包的现状。




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