冷库制冷设备工作细节检查

1．及时检查冷库压缩机运转时高、低压压力、温度有无异常。

2．压缩机油位是否合适，油是否洁净，对初期运转的冷库设备机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，正常油位在视油镜上下限之间，油不混浊，发现油脏或油面下降要及时解决，医1药冷库造价，以免造成润滑不良。

3．电线及电气零件有无绝缘老化或过热，冷库工程公司，线接头有无松动（包括用户配装的电气零件及电线），另外要注意电源导线是否有异常破损。

4．机组固定基座是否牢固，螺栓是否松动。

5．冷凝器翅片上是否附着灰尘及污物，医1药冷库验证，是否堵塞，要经常清扫风冷器使其保持良好的换热壮态。

6.管路是否有异常损伤。

7．要注意电磁开关接点的情况。

冷库制冷系统试压和检漏方法

1.系统管道试压和检漏 在系统排污后，应以压缩机空气进行试压和检漏工作。

2.系统查漏 系统试压和查漏可同时进行、待系统内气压升到指1定压力后，在系统管的焊缝、法兰及螺纹等连接处抹上肥皂水，如有冒泡现象、说明有渗漏，应做出记号，以便修补。

3.系统抽真空 系统抽真空也叫真空性试验，当系统试压、检漏合格后，还需要检验整个系统的严密性，以及排出系统内的空气和不凝性气体，并为灌氨做好准备，所以应对系统进行抽真空。

4.加氨试漏 系统经试压、检漏和抽真空合格后，还需要加氨试漏。

冷链验证

在开发冷链系统并实施验证之前，gsp冷链验证，冷库4Q认证公司，通常需要对药品的特性进行分析并确定初级包装（直接接触药品形式的包装，如西林瓶、胶塞），考虑并评估药品的稳定性，冷链验证流程，对冷链运输过程进行研究以设计环境温度条件，营口冷链验证，初步确定产品的次级（标签、盒、说明书等）、第三级（泡沫箱等）和辅助包装成分（冰排等）。在需求识别中，目前我们通常缺乏对于药品稳定性以及冷链运输过程的充分考虑。

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