热喷涂的基本原理

涂层材料的粒子被热源加热到熔融态或高塑性状态，碳化钨热喷涂加工中心，在外加气体或焰流本身的推力下，雾化并高速喷射向基体表面，涂层材料的粒子与基体发生猛烈碰撞而变形、展平沉积于基体表面，同时急冷而快速凝固，颗粒这样遂层沉积而堆积成涂层。

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热喷涂的应用行业

不同部件热喷涂的修复

1 造纸机烘缸 HT20-40 表面划伤、腐蚀和磨损，缸体两端表面局部腐蚀凹坑塌陷，碳化钨热喷涂加工厂家，需修复和强化，防止继续腐蚀报废 电弧喷涂不锈钢分子式：1Cr18Ni9Ti

（特点：喷涂速度快，结合强度高，耐酸碱等腐蚀）

2 造纸厂胶滚筒轴 钢、铁 轴承位磨损超差 轻度磨损：电刷镀快速镍严重磨损：热喷涂镍基粉

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热喷涂

热喷涂是一种表面处理技术，利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。

热喷涂可以制造出一个特殊的工作表面，使其具有防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等多种功能，从而节约材料和能源。

热喷涂材料可以是金属、合金、陶瓷、塑料等，碳化钨热喷涂，根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、耐热等方面的一种或数种性能。

热喷涂技术广泛应用于机械、电子、航空航天、石油化工等领域，是表面工程的重要组成部分之一。

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