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加气混凝土设备制品是优良的新型建筑材料
加气混凝土设备产品属硅酸盐制品,主要材料有硅质材料粉煤灰、砂子、火山灰及钙质材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生产工艺为:原材料处理、配料搅拌、静停切割,经蒸压养护即为成品。它可以制成各种规格的砌块和板材。由于其具备重量轻、强度好、防水防震、保温隔热等优点,而得到广泛的推广和应用,是一种理想的新型墙体材料。
加气混凝土设备制品是上世纪二十年代研制出来的优良新型建筑材料,我国在上世纪三十年代中期开始使用,至六十年代中期开始引进生产线,七十年代中期国产设备制造并装备生产线,在国家墙改政策的推动下,到2000年,已发展到200多家加气混凝土工厂,年总产量约为1000万立方米。近几年随着墙体材料政策的强化,我国共应用了8000万立方米的加气混凝土制品,用其建造了3.5亿平方米建筑,广泛应用于框架建筑的内、外墙及混凝土结构的承重墙,为推进墙体材料改进作出了贡献。
在加气块设备生产线上,有这样两个两种辅助设备,在生产中发挥着重要作用,一是切割机,另一个就是蒸压养护设备蒸压釜。其中,切割机的作用就是可以将坯体根据需要切割成各种大小形状的加气砖,而切割过的加气块制品必须经过蒸压养护之后才能投入使用。蒸压釜的出现是提高砌块的硬度和质量,让加气块设备通过蒸养制造出更好的砌块制品。因为这两个步骤是十分重要的,所以在进行这两个步骤的时候一定要格外用心才可以将这个过程的工作做好。另外,加气砖生产线改造,值得注意的是,蒸压养护是生产中的主要耗能工序。制品在养护过程中需要消耗多少热量,主要取决于制品本身的物理化学性能和养护制度。整个蒸压养护过程的实际耗能除以上两方面因素外,还与操作管理有关。一般来说,只有保证高温,才能让砌块的质量更加稳定,所以,蒸压釜在整个砌块的生产过程中也是属于很重要的的设备,所以在选择这样的设备一定要慎重选择。
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