吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)带您看看可降解塑料发展前景：

　　目前可降解塑料依旧处于宣传推广阶段，市场化的程度不高。在国家强制要求的行业，如餐饮行业中一次性水杯、饭盒、刀叉等日用塑料制品中，使用可降解塑料的比例相对较高，而工业和农业中，可降解塑料的使用率较低。从长期来看，国内环保意识增强，可降解塑料使用的领域拓宽;国外对环保材料的需求增多，可降解塑料出口量增加;国内可降解塑料的生产工艺日趋成熟，成本逐渐降低至下游可以接受范围;随着各方面条件的成熟配合，真空吸塑包装销售，可降解塑料仍有较为广阔的发展前景。

制作吸塑生产模具：

样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。

生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：

1、采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本低，制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，真空吸塑包装价格，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

2、采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，淮安真空吸塑包装，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。

吸塑常见问题解决：

1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。

2、颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通。

3、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，真空吸塑包装厂家，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品.