热成型机在工作过程中对各机构的动作协调度要求较高，大棚型材成型机，为了避免在热成型机的机械或者电气系统出现故障时，导致机构误动作而损坏热成型机，需要有一定的保护功能，主要有动作的互锁、出现故障时自动停车等功能。同时，为了保证操作人员可以直观简便地监视热成型机的运行状况，系统采用人机交互界面，以便查看报警信息，设定或修改各种参数等。

全自动的热成型机控制系统要求2

1）加热箱进退。在热成型机进入工作状态前，需要把加热箱移动至链轨上方加热片材，而加热箱的进退是由电磁阀控制气缸来驱动的。

2）下闸。当送片动作到位后，下闸电磁阀动作，使下闸上升压紧片材，以便其他机构进行成型、冲剪等动作。下闸动作需要配合计时器设定的时间差来与其他动作进行协调，在系统进入下次循环前复位。

3）开合模。开合模动作由上、下模2台伺服电机驱动，同样需要控制伺服电机的运动速度、方向及动作时间，确保在开模后已经完成拉伸、成型和夹脚等动作。

成型机特点

采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；

适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；

本机采用合理化设计，楼承板成型机报价，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；

机件性能精密又耐用，船用型材成型机，运作过程无振动，成型机，运转稳固寿命长；

本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高；

纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

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