染料中间体喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机-喷雾干燥机





甲醛硅酸喷雾干燥机,催化剂喷雾干燥机,甘氨酸盐喷雾干燥机,蛋白质水解物喷雾干燥机

一、BH系列离心喷雾干燥机--设备特点


1、离心喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。


2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,雾滴颗粒直径可略做调整,热风分配均匀,消除了翻顶和粘壁现象。在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。


3、离心喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。


4、生产过程自动化控制,操作简便,系统可靠。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减轻尘飞扬,改善劳动环境。


二、BH系列离心喷雾干燥机--设备适应物料


化学工业: 碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等;


塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯等;


食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等;


食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等;


糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等;


陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。


蛋白酶压力喷雾干燥机,粉末油脂压力喷雾干燥机,谷氨酸钠喷雾干燥机,果胶喷雾干燥机,谷氨酸喷雾干燥机

谷氨酸发酵废液的干燥方法,首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩,并提取硫酸铵,然后送入硫酸铵喷雾干燥设备进行干燥,喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机,干燥方法的具体步骤如下:


1、废液经带夹层加热原液罐加热升温;


2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷中进行喷雾;


3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽,冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温,升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中;


4、经空气分布器均风后的热空气与经喷雾化的废液一同往干燥塔的下方流动;


5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器;


6、硫酸铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机,输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装;


7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓,物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集,然后输送到包装间进行成品包装,旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。


喷雾干燥设备还包括控制台,干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C?90°C。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器,冷空气先通过初中效过滤器,然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°C?230°C ;喷雾干燥设备还包括空气过滤器,冷却机通过空气过滤器吸入空气,终实现冷却作用。



一、中药浸膏喷雾干燥机概述:

中药浸膏喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备.该装置根据干燥产品特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符合GMP要求。该设备的成功开发,解决了多年来许多熔点低,含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。


二、中药浸膏喷雾干燥机工作原理:

中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化使物料分散成细,陶瓷浆料喷雾干燥机,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,染料中间体喷雾干燥机,它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题,与原LPG离心式喷雾干燥机相比有以下特点:

1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,喷雾干燥机,有效产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;

4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器;

6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整,使之更具实用性;

7、可选用PLC控制,程控系统屏幕显示;

8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求;

9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的^佳适应性。



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