排气管直径和深度排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，除尘系统多少钱，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，惠州除尘系统，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大，因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减！

稳定运行参数

旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。

1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。

2)处理气体的温度。因为气体温度升高，除尘系统生产厂家，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。

3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。

扩散式旋风除尘器与一般旋风除尘器的区别有两点:-是具有呈倒锥体形状的锥体;二是在锥体的底部装有反射屏。倒锥体的作用是，它具有逐渐增大自锥体壁至锥体中心的距离，减小了含尘气体由锥体中心短路到排气管的可能性。反射屏的作用可使已经被分离的粉尘沿着锥体与反射屏之间的环缝落人灰斗，防止上升的净化气体重新把细微粉尘卷起带走，除尘系统哪家好，因而提高了除尘效率，当取消反射屏后除尘效率有明显下降。例如，在进气速为1-排气管:2-进气管:3一简体;21m/s、进气体含尘浓度为50g/m3时，无反射屏的除尘效率仅4-锥体，5一反射屏:6一灰斗81%~86%;采用60°反射屏时，除尘效率。反射屏的锥角一般采用60”，试验证明，它较45°锥角的反射屏有、压力损失低的优点。

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