五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

效果

这是一种 B 轴可参与切削进给，黑龙江五轴数控铣头，且能准确定位的铣削装置。此刀具主轴拉刀系统为 SK50 拉刀机构，此拉刀机构拉紧力大，承受的切削力大， 更重要的是在国内应用广泛。解决了手工调节 B 轴，且不能参与进给的问题，提高了劳动生 产力，降低加工成本，消除了安全隐患。该铣头 B 轴定位精度高，且布局合理，拥有足够 的刚性。与引进设备相比 ， 结构简单，功能完备，成本较低，可实现大批量国产化生产。

本铣头的特点具体体现在 ：

1.B 轴可自动旋转，且可参与机床进给，可以在铣头壳体内形成 270 度的旋转 进给加工，定位精度高，且扭矩大，额定扭矩可达 6.68KN。

2.B 轴机构与铣削主轴机构采用齿轮机构传递，而不是电主轴结构传递，设计精 巧，节约成本。

3. 通过优化计算，直角头布局合理，且能承受较大切削力。

如何选择镗铣主轴头？知识！

随着科学技术的快速发展，机械制造业中的零部件日趋标准化、通用化，五轴数控铣头厂家，传统的加工镗铣头已经跟不上生产的需求，多功能动力头应运而生，并且得到了迅速发展，在加工制造业，中的地位越来越高。

镗铣主轴头的特点

1、主轴头采用迷宫式防水结构设计，有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入主轴内，保证了主轴头的使用寿命及精度。

2、主轴箱体采用高韧度铁铸造，经人工自然双重时效处理，五轴数控铣头哪家好，耐磨且不易变形。

3、主轴采用优良合金钢精锻而成。

4轴承采用洛研科技生产的p5级角接触配对轴承。

直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿技术

针对直角铣头在五轴数控加工中刀尖点位置线性补偿的技术难题，通过对直角铣头的安装方式及刀尖点补偿算法等研究，采用了刀具参考点偏置补偿法、控制器双向刀长补偿法，解决了直角铣头在不同机床结构、不同数控系统的加工中心上，对内部空间狭小的复杂结构进行加工时易出现主轴干涉和运动轴超程的共性瓶颈问题，大幅度提升了加工中心的加工范围与适应性。目前，直角铣头已在多个航天器型号的复杂结构研制中得到成功应用。

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