非金属修补。目前大量合成树脂材料应用于化工设备防腐，这些合成材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备，不仅节约有色金属，反应釜生产设备厂家，而且修补工艺简单，费用低，修理时间短，六安反应釜，耐腐耐磨，很有探讨和推广价值。相对传统方法来说，应用高分子材料修复既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损。

在国内针对搪瓷反应釜故障的维修中，不锈钢反应釜，也逐步取代传统的办法。

搪瓷反应釜的保护措施

4、设备投入运行前需要对搪瓷反应釜内及与设备相关联的附件、管口、盲板等检查，点动试转减速机旋转方向（顺时针），若逆时针旋转，对于无放松螺母设备，搅拌轴就会脱落造成设备事故，反应釜，并且对物料的搅拌起不到应有的作用。

　　我们在使用搪瓷反应釜的时候要注意加强对设备的保护工作，通过对设备的保护可以有效延长设备的寿命，从而能够加强对设备的使用。

二.搪瓷反应釜维修质量标准

　　1.焊缝与母材应平滑过渡。

　　2.焊缝的局部咬边深度不得大于0.5毫米，咬边连接长度不可以大于100毫米。

　　3.焊缝应无裂纹、zui终熔透。

　　4.应该清除焊缝两侧的熔渣与飞溅物。

　　5.修复搪瓷反应釜后十字焊缝相邻两个接头之间不得有纵缝，封头与相邻筒体接头之间的纵缝应错开，间距应该要大于筒体厚度的两倍，且不小于100毫米。

　　6.焊缝修补的时候不应该超过两次。

　　7.电及材料应该去选择合适的电及，焊剂一定要干燥，随用随增。

　　8.焊接后应对搪瓷反应釜釜体进行波压强度测试。

　　在液压强度测试期间搪瓷反应釜釜中的空气应该是完全排出的。当釜壁温度接近液体温度时，缓慢升压，并在试压之下保持10到30分钟，然后降至较高的工作压力进行检验，检验过程中无泄漏、无明显异常变形、无异常噪音为合格。有外保温层或外观无法观察的壶体在高工作压力下保持至少2小时，压力不下降，无异常噪音为合格。

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