电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
那么我们在使用前需要确认哪些呢?下面就一起来看看吧!
确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通,冷却水的温度一般不要超过35°c,但也不宜过低,不宜直接接用自来水,因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈,主轴点击维修,冷却水流量一般可在3-5L/MIN,冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50L—100L,主轴维修,建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近,必须使水在箱内有一冷却过程,力求使进出口水温差能达到2—3°c,要避免造成热水循环而达不到冷却效果。
推力调心滚子轴承,推力球轴承装置运用
(1)装置轴承时应把轴承油封洗净再涂上洁净的光滑油。
(2)装置轴承时,应受力平均,不能锤击。如配合过盈较大,则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后,立刻装置。
(3)寄存轴承的库房应清洁,洁净,相对湿度不超越65%。
(4)库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次,油封包装坚持良好。
(5)运用轴承时,应有良好的密封防尘安装,并应经常检查工作状况。
(1)主轴误差:电主轴的加工精度要求是很高的,对于电主轴材质的控制是需十分准确的,当的圆度误差和同轴度误差积累到某个程度的时候,主轴拉力现场恢复,电主轴的轴心线就可能发生偏转,这样一来电主轴的运转精度就很难保证了。
(2)轴承误差:电主轴本身包含了许多的轴承零件,数控车床主轴维修,而且其与电机和其他机械部件之间的连接也是由许多的轴承零件所完成的。如果轴承的滑动内孔或者是滚动滚道存在有圆度误差的话,就会导致电主轴无法正常运转。一部分轴承在运转的过程当中出现有尺寸的形变,也是导致电主轴运转精度变差的主要原因。
(3)刚度变化和热形变:当电主轴运转了较长的时间以后,电主轴本身材质的刚度会发生变化,刚度变差,导致材质出现磨损的现象就会让电主轴的质量和尺寸精度出现误差,然后影响电主轴的运转精度。其次运转时间过长导致的过热现象会让电主轴出现有热形变的问题,这也是导致电主轴运转精度变差的原因。
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