抛光机中的抛光压力也是影响抛光质量的重要因素。抛光电压的不足会导致等离子束无法完全覆盖整个抛光表面,从而影响抛光效果;抛光电压过大会导致表面过度磨损和腐蚀,影响抛光表面的平整度和光泽度。因此,在操作抛光机时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数调整抛光电压,以获得的抛光效果。抛光机中使用的气体种类也会影响抛光质量。不同种类的气体在等离子体中的电离能和电子亲和能不同,影响等离子体的稳定性和能量分布。因此,在操作抛光机时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数选择合适的气体种类,以获得的抛光效果。
关于等离子电浆抛光设备的优缺点
是否适合等离子电浆抛光设备,您得先了解等离子电浆抛光设备的优点:环保,不使用有毒或有害的化学物质,废液可以直接排放或回收利用,不会造成污染。降低成本,设备操作简单,维护方便,减少人工和材料的消耗。提率,设备可以在短时间内达到镜面效果,适用于规模化生产。提升品质,设备可以对复杂和精密的工件进行均匀和高精度的抛光,增强抛光面的抗腐蚀性能和硬度,减少表面粗糙度和摩擦系数。当然,等离子电浆抛光设备的缺点就是对表面的摩擦作用有限,不能去除冲压印迹和表面橘皮,需要与手工抛光或其他方法结合使用。抛光液需要定期补充或更换,否则会影响抛光效果。抛光深度较浅,一般为1-2微米/分钟,对于一些需要深层处理的工件可能不够理想。
随着环保意识日渐加强,传统抛光工艺已难以满足行业对、绿色环保、低成本生产的要求。倍亮抛光等离子系列为行业提供了一个、环保的表面优化解决方案。精细小的产品,采用传统方式抛光,效率底,效果差,而且容易变形。采用等离子电浆抛光机可以对1MM以上的产品进行抛光,而且采用制具,不存在任何变形。离子抛光又称为“纳米抛光”,是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理,在特定的浴液中将工件置于阳极。在适温环境下,溶液中产生能量巨大的等离子态,当等离子与工件摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果,实现纳米级的材料去除。是抛光行业内的福音。