云南1500T石墨坩埚成型设备规划



石墨坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。


石墨坩埚成型液压机的优点:

1、自动化程度高,生产:选用全自动控制,无需人工操作,可自动完成整个生产过程,设备工作台面大,一次可压制,液压系统,成型周期短;

2、,生产工艺,石墨坩埚成型液压机采用的液压传动系统,没有噪音,而且在压制过程中还有一个排气过程,保证成型物料的强度;

3、品质好:能够有效提高成型物料的质量,1500T石墨坩埚成型设备规划,压制成品超过90℅。成型压力高,提高了产品质量和产品成品率。由于成型压力高,压成的物料密度和强度高,提高了产品质量。同时在有效避免破损和开裂,提高了石墨坩埚的成品率;

4、适用,产品多样性:不仅可用来压制石墨粉,还可用于压制石墨坩埚、石墨板、石墨棒等。






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坩埚成型机-坩埚基地石墨坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、匣钵液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的热压坩埚成型液压机,可按需定制压制时间,压力、产品厚度选择合适机型。



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坩埚液压机的成型方式为模压一次成型,可根据用户需要设计双工位提。石墨坩埚液压机主要适用于坩埚压制、保压成型、成型推出、脱模动作连贯完成工艺。坩埚液压机工作流程,主要采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制,提高加工效率,全自动布料和顶出操作,可以在布料机构布料的同时进行压制操作,有效的利用了双工位坩埚液压机的工作时间,极大的提高了工作效率。


石墨坩埚液压机双工位移动工作台的做工模式,一个模具压头配两个模腔,一个下模腔压制的同时,另一个模腔往外顶出产品再进料,压制的产品压出来以后,模腔移动出来顶料出料,同时另一个装好料的模腔移动过去开始压制,这样起到事半功倍的效果,大大增加了出货的产量,是目前做石墨坩埚的理想的液压机器设备。






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