同步带的特点(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动,可达0.98,节能效果明显;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
凯奥提供的同步带,品质稳定,严格过ROHS,摇头灯,面包机,搅抖机,ATM行业,大量选用我司皮带,欢迎询购
现今同步带按材料区分主要分为橡胶同步带和PU同步带(又称聚氨酯同步带),PU同步带的材料主要是高耐磨PU和抗拉力较好的钢丝(也可用芙拉材料),PU英文名:polyurethane简称PU,中文全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团
(NHCOO
)的大分子化合物的统称。。PU同步带内芯一般有镀锌钢丝、镀铜钢丝、卡芙拉线芯、玻璃纤维线芯等,外附PU胶层。分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动,后者为多轴或反向传动,是1980年世界新出现的又一种传动带,1990年进入中国市场。齿型带根据齿的形状又分为梯形齿和圆弧形齿两种,以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为。PU同步带又分为开口同步带,接驳同步带,无缝环形同步带。
PU同步带采取带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,是一种啮合传动,双面同步皮带定制,因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。较高抗磨损能力,保证其在传动中仍然保持良好的运动能力。公差较小。
同步带还能作加PU、加橡胶(黑胶、白胶、绿胶、红胶)、加耐高温橡胶、加高耐磨橡胶、各类PVC输送带、海绵(普通海绵、硬度海棉、带布海绵)、同步带正反加布、打孔、铣齿等深加工。
供应 销售以下齿型皮带,材质橡胶与聚胺酯H,双面同步皮带,L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .
MXL--轻型; XXL--超轻型; XL--特轻型; L--轻型; H--重型; XH--特重型; XXH--超重型。同步带的标记为:带长代号 带型 带宽代号。
原因及措施:
1、带式输送机中心线安装不在一条直线上。应加以调整,使输送机头、机尾中心在一条直线上。
2、皮带本身弯曲不直或接头不直。皮带扣钉歪或输送带切口同带宽不成直角,使皮带受的拉力不均匀,运转时,当接头运转到那里,那里就发生跑偏,处理这种情况可将输送带切正,重新胶合或重打皮带扣。
3、滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角。出现这种情况主要是由于机架安装不正,虽然可以调整滚筒轴承座前后的位置,但移动位置有限,有必要把装斜的机架重新安装。使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏,就收紧那边的轴承座,使皮带跑偏的一边拉力加大,皮带就往拉力小的一边移动。
4、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起输送带跑偏,当皮带往那边跑偏就将那边的托辊向输送带前进和方向移动一点,一般要调整几个托辊才行。
5、滚筒表面粘上物料,使滚筒表面成了圆锥面,会使输送带向一侧偏离。特别是输送粘度大并且落料处密封不好时,容易使物料落入回程皮带而粘结于滚筒上,双面同步皮带加工厂,致使皮带跑偏,所以必须经常检查清扫器和进行人工清扫回程皮带上的物料。
6、滚筒不平引起皮带跑偏。如果是安装偏差,应停机调平,如果是滚筒表面直径加工不一致,则要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。
成型特征在原材料质量一定的前提下,同步带的质量主要取决于成型和硫化,且前者占主导地位。与其他传动带相比,同步带的成型工艺具有以下特征:
(1)只需一层齿面包覆帆布(纬向有弹性),且先将帆布搭接处缝好,然后制成布套;
(2)成型用胶片无需压条,亦无缓冲层与压缩层之分;
(3)尽可能消除胶片的压延效应,成型用胶片不需要裁断转向,亦无需保证同步带横向刚性;
(4)贴胶厚度应比成品带理论计算值略大;
(5)强力层采用玻璃纤维绳;
(6)贴胶后无需用包布机进行包布处理。
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