节能型蒸汽加热器工艺流程为:过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝,不锈钢蒸汽加热器,冷凝后的饱和水经过气液分离器后,在蒸汽压力的作用下流回到过冷区,不锈钢蒸汽加热器厂家,在过冷区的翅片管内自下而上动,进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束,与管内的蒸汽进行热量交换,从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的,主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面,不锈钢蒸汽加热器定制,保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水,减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀。
蒸汽加热器来自低压板翅式换热器的污氮气在蒸汽加热器内被加热到175e,然后进入分子筛吸附器,使分子筛在高温、低压下解吸,恢复吸附功能。再生气先1进入蒸汽加热器右侧换热管内的冷凝水换热,然后与左侧换热管内的蒸汽换热,使再生气被加热到需要的温度,蒸汽变为80e的冷凝水,通过lv63201阀进入冷凝水管网供给用户。蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备,它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。
节能型蒸汽加热器优点:
(1)相同工况下,与目前的蒸汽加热器相比,结构紧凑、体积小、重量轻,从而大大降低了制造成本和原材料消耗;
(2)节能效果好。蒸汽加热器设置了过冷区, 使具有一定温度的饱和水仍参与换热,使饱和水变成过冷水,蒸汽的热量得到了充分利用,从而达到了节能的效果;
(3)设备安装方便。该蒸汽加热器在结构上设计成蒸汽与工艺气体错流型式,不锈钢蒸汽加热器报价,并且气体一次横掠全部管束,工艺气体的进出口接管在同一标高。这样,管路安装非常方便,从而大大缩小了整套设备的占地面积;
(4)传热。该加热器采用碳钢整体轧片管,不存在翅片因胀接不良而产生的间隙热阻,因而单位体积的换热面积大,提高了翅片管的传热效率。
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