包装设备

真空型自动成型机主要特点：

1.高强度的机架:进一步加强了后模板和固模板，泡沫箱成型设备定制，采用连体式的机脚，将模板和机脚做成一体，上海泡沫箱成型设备，大大地提高了模板的刚性。

2.模板喷锌处理:机器的模板在加工后采用了喷锌的防腐处理，提高了设备的使用寿命。

3.采用了对开式易更换导套和耐磨自润滑铜套该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题。同时提高了润滑效果。

4.挡板和后模板接触部位均采用不锈钢板将减少磨损和生锈后带来的模具精度下降的问题。

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真空型全自动成型机

1.移动模板导向与承重分离，大大延长了导柱的使用寿命。

2.优化的成形工艺，使得设备有优良的使用性能：产品合格率98%以上，适应不同性质的EPS制品生产需要。

3.三管道排污技术，泡沫箱成型设备价格，固定模、移动模和真空系立排污、使冷却排污更顺畅，更快速。

4.该机主要元器件（CPU模块、触摸屏、气动件、液压元件、真空泵等）采用国际或国内的品牌。

5.电脑记忆不同模具生产的技术参数，可供随时调用。

6.可实行计算机生产控制管理：自动化程度高、操作简单、维修方便、劳动环境好、工人劳动强度低。

泡沫成型机操作项目：泡沫成型机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，泡沫箱成型设备加工，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。    

成型机过程动作选择：

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。 手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。

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