浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50～60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2～5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %～0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %～0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。
粉状荧光增白剂的特点
虽然荧光增白剂剂型比较多,但粉状荧光增白剂目前仍然是主要的商品剂型。适用于各种类型的荧光增白剂。具有对加工设备的适应能力强、操作简单、生产的技术要求不高、包装和运输比较方便、产品的贮存稳定性好等优点。对印染厂和荧光增白剂生产厂相对比较分散存贮运输周期比较长、气候变化大的国家和地区比较适用。
同时,因粉状荧光增白剂的颗粒较小，,在生产和使用过程中容易造成粉尘飞扬而污染环境,这是粉状剂型的缺点，可加入一些防尘剂,如石蜡油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防尘型粉状荧光增白剂。在防尘剂中加入少量表面活性剂效果会更好。
如今的市场上面增白剂的厂家有非常多，随着环保形势的严峻，很多厂家也已经关门歇业了，能够留下来的大都是正规的品牌企业，荧光增白剂自我国开放以来有德国引进而来，主要应用于塑料，油漆，油墨，涂料，洗化，印染等行业，以光学增白的原料做到了白的增白，彩色增艳的作用，所以正确的选择一个品牌增白剂厂家也非常的重要。
荧光增白剂中又以荧光增白剂OB产品为主，是荧光增白剂中的一款代表性系列产品，其优势白度值高（E值），透光率优良，耐候性好，不泛黄，用以软质塑料，透明塑料都有很好的效果，获得了市场用户的认可和信赖，还可以用于油漆油墨行业中，因为其分散性好常温状态下亦可以完全溶解，这是荧光增白剂其他产品所不具备的一个优势，其市场产量每年高达800吨。
