PE矿用管的产品性：

　　1、PE矿用管具有很好的柔韧性和可熔接性使其铺设时更加方便经济和更加。PE矿用管的铺设速度快，损坏费用和维护费用低，只要接头良好就可承受轴向负荷而不发生泄漏和脱开。因此在铺设时在接合处和弯曲处不需要进行费用不小的锚点，支墩，费用可降低。

　　2、PE矿用管道具备的柔韧性，其断裂伸长率均超过500%，弯曲半径可以达到管道直径的20～25倍，还有优良的耐刮伤痕的能力。因此铺设时很容易移动，弯曲和穿插，适用于非开挖顶管等多种施工方式。而且PE矿用管对于管道基础的适应能力强，一方面对于管基的要求降低，另一方面铺设后管基发生变化，也不容易损坏。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　1、将机架打开，放入铣刀，1000口径PE矿用管厂家，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。

　　3、当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。

　　4、取下铣刀，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

　　二、对中

　　1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

PE矿用管的搬运、存放注意事项：

　　1、PE矿用管应存放在通风良好，温度在-5~40℃的库房内或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，并放入厚纸箱内存放。

　　2、在运输和存放过程中，小口径pe小管可以套插在大口径pe管中。

　　3、应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物的宽度不应小于75mm，间距不大于1m~1.5m，pe管子两端外悬不超过0.5m，堆放高度不得超过1.5m。PE矿用管应逐层码放，不得叠置过高。

　　4、管材产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年。

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