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高空作业车检查和保养要注意什么?





高空车检查和保养要注意什么?

护栏系统:焊接部位完好,无损伤或变形,所有紧固件处于正常位置,未出现松动或零件缺失。

平台底板:检查是否损坏和变形,清洁底板,以防打滑和跌落。

平台延伸甲板:检查是否损坏和变形,能否顺利延伸,检查锁紧销是否工作正常。

折叠式护栏:检查高空车所有紧固件是否处于正常位置以及护栏能否顺利折下。

入口链条/门:检查是否损坏和变形,检查是否工作正常。

紧急下降系统:检查是否工作正常。

紧急停止:检查是否能切断下部控制装置电源。

下降报警:检查高空车平台下降时报警器是否发出报警声。

行驶报警:检查底盘移动期间报警器是否发出报警声。

电源插座:检查插座和GFCI是否工作正常。

液压油状况:每年需要放掉液压油,然后冲洗并清洁液压系统重新加注新液压油。

回油滤清器:每年需要更换一次。



一个月清理一次。


高空车设计注意事项






(1)首先分析了高空车的机械结构、液压控制系统以及安全防护要求,确定了高空作业平台的控制和检测要求。

(2)研究了高空作业平台的动作、功能和安全使用要求,在此基础上开发设计了基于PLC的电气控制系统,采用动作直接操纵、PLC检测操纵和设备状态并产生动作的约束条件的模式,确保了高空作业平台可靠安全地运行,保证了操作人员的人身安全。

(3)研究了底盘调平方法,基于三点确定一个平面的原理,选择高空车其中的三条支腿构成平面,先选取位置蕞低支腿的高度作为控制量,调节此支腿的高度使得一个方向的倾斜角度为0°;然后再选择次高支腿的高度为控制量,调节支腿的高度使得另一方向的倾斜角度为0°,这样使底盘被调节到一个水平面上;蕞后保持2个方向的倾斜角度为0°,把另外两条支腿放置地面,完成底盘调平。

(4)为了提高系统的可靠性,采用了高空车冗余设计方法,在大臂配置了双长度/角度传感器测量大臂伸缩长度和角度,研究了测量信号冗余仲裁算法,保证了长度和角度测量的准确性。

(5)设计了吊篮自动调平控制电路,当吊篮倾斜超过5“时,采用手动调平方式;当吊篮的倾斜小于5°时,高空作业车,自动调平电路驱动调平机构可将倾斜角度调节至小于1.5°的范围内,吊篮处于水平状态。










高空作业车刹车片到哪些水平要更换?

1、铁鄂板和摩擦材料两一部分构成了制动蹄片。千万别直到摩擦材料都抛光了才迫不得已更换制动蹄片。新电影的厚度为14mm,高空作业车品牌排行榜,而更换的限厚度是7mm,在其中包含3mm多的铁鄂板厚度和近4mm的摩擦材料厚度。一些车子含有制动蹄报作用,一旦抵达了高空作业车制动蹄片的损坏限制,仪表盘会根据警报来提醒您更换制动蹄片。制动蹄片一旦做到应用限就务必马上更换,即便还能应用,也会危害驾驶的安全性。

2、有标准时要更换原装给予的配件刹车片,那样才可以使刹车片和刹车片中间的制动实际效果好是,损坏达到少的应用实际效果。

3、高空作业车制动蹄片更换结束,高空作业车推荐,一定要记牢踩几下刹车踏板试一下,用于清除蹄片与制动盘的空隙,避免安全事故的发生。

4、制动蹄片更换后,需磨合期200千米方能达到佳的制动实际效果,刚换的蹄片要当心安全驾驶。车辆的刹车片是升降车上面一个十分关键的构件,也有些人称作“刹车皮”。它确保了大家的驾驶安全性,立即定期检查升级高空作业车刹车片对大家的安全驾驶十分关键,假如刹车踏板发生了难题,那产生风险的概率会大大提升。






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