CNC加工数控车床加工特点CNC加工数控车床加工可向更高1级的制造系统发展。CNC加工数控车床加工及其加工技术是计算机辅助制造的基础。CNC加工数控车床加工初始投资较大。这是由于CNC加工数控车床加工设备费用高，数控机床加工，首1次加工准备周期较长，CNC数控加工，维修成本高等因素造成。CNC加工数控车床加工维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型CNC加工数控车床加工产品，需要维修人员既懂机械，数控加工中心厂家，又要懂微电子维修方面的知识，合肥数控加工，同时还要配备较好的维修装备。

总之，在数控机床加工零件时，应先根据零件图样对零件进行全1面分析，弄清零件的结构形状，尺寸和技术要求，由此确定零件加工的工艺过程和工艺路线。数控加工后置处理技术：数控编程是CAM的重要组成部分。它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码指令集的生成。加工刀具路径文件可利用CAD/CAM软件，根据加工对象的结构特征、加工环境特征（其中包括机床-夹具-刀具-工件所组成的具体工序加工系统的特征）以及加工工艺设计的具体特征来生成描述加工过程的刀具路径文件。

数控加工切削用量的确定：(1)主轴转速n(r/min)：1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为：n=1000/d，式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关，可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。(2)进给速度F：进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。

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