缠绕机的发展主要可分为以下四个阶段：

      一 阶段为机械控制式缠绕机。这种缠绕机的运动是采用齿轮、链条、链轮、离合器等机械方法实现的。其缠绕过程中要根据制品形状计算缠绕机传动系统的传动比，比较麻烦。更换产品类型和规格时，需要重新计算调整齿轮传动比和链条长度，调换相应的齿轮和链条，因此非常费时费力，且无法满足一些特殊形体的缠绕制品生产，水平缠绕机厂家批发，控制精度也只有２０％。但该型缠绕机制造成本低、结构简单、运行可靠、维修方便，易于操作，因此目前在我国仍占有很大的比重。

       第二阶段为数字程序控制缠绕机。该类型缠绕机是将芯模的角位移和缠绕小车的线位移转化为电脉冲形式的数字量进行控制。芯模主轴带动一个能发出电脉冲的编码盘，主轴发出的脉冲按照一定的比例调节后送给缠绕小车的伺服马达使小车按照一定速度运动。该型缠绕设备可完成非线形缠绕，使用灵活，操作简便，能满足一些特殊产品的生产。但这类缠绕机都采用了仿形凸轮，在更换产品时仍需要较长的时间进行凸轮的设计加工和安装调试，生产复杂产品仍受很大限制。

       第三阶段为小型通用计算机数字控制缠绕机。其控制功能是依靠事先存放在存储器中的系统程序来完成的。改变程序控制逻辑可以适应不同制品的缠绕，因此大大增加了设备的灵活性和适应性。但是由于小型计算机当时价格相当昂贵，因此该型缠绕机未得到普及。

       第四阶段为微机控制缠绕机。该型缠绕机在性能上发生了根本变化，缠绕功能更加完善，适应性和灵活性更强，可以实现多轴缠绕运动的控制，线形精度和重复性精度更高，运行可靠，操作简便。

 

发动机是缠绕机的重要部分，所以放出发动机的润滑油，经过清洗后，加注黏度较小的发动机机油。也要对强机油，粗、细滤清器的清洗，减小润滑油的阻力。有些地方比较冷的，需要改变滤清器座上的位置。清除水垢，畅通管道。清除发动机水套内部水垢，防止水垢积聚过多堵塞管路，如水垢堵塞放水开关，会导致放水不净。然后使用防冻液来防止防冻液受热膨胀系数比水大，水平缠绕机厂家供货，为防止防冻液受热膨胀后外溢。

这些只是冬天对缠绕机设备的保养的一个很小的方面，还需要继续收集更多的方法，当然缠绕机客户在长期使用过程中，也会终结出自己的方法，应该拿出来分享，让缠绕机的保养更加的好。

 

缠绕机的故障率是所有包装设备里小的，但是这并不代表裹包机不需要保养维修，所以设备性能就显得尤为重要.高的缠绕包装设备只需要在正常工作中做好保养，尽量减少设备的额外磨损，便能将故障成本控制在低层.若是贪图一时便宜购买了劣质机器，那日后生产中的麻烦便接踵而来。　　

 

选择售后服务的缠绕机厂家.在竞争日益激烈的包装市场上，淮安水平缠绕机，面对质量和技术水平相差无几的众多厂家，我们更需要比对他们的售后服务.21世纪拼的是科技和服务，任何商品的购买只是开始，企业要想长远发展，就要用合理的售后服务质量争取客户，而这样有着长远发展计划的公司，想必也是客户想要合作的。

 

在同等功能和价位的条件下，尽量选择容易操作、维修简单的自动缠绕机设备，不但能提高工作效率，还可以节省工人的劳动强度。

 

 

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