水处理PP熔喷滤芯的特点功效及使用寿命

水处理PP

PP熔喷滤芯的生产工艺流程

PP熔喷滤芯是一种的过滤材料，其生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1.原料准备：选用纯净的聚颗粒作为原料，经过筛选、清洗、烘干等处理，PP熔喷滤芯厂家，确保原料质量。
2.注塑成型：将原料加入注塑机中，通过高温高压将原料熔化成液态，然后通过喷嘴将液态的原料喷射到模具中，形成滤芯的形状。
3.熔喷处理：将注塑成型的滤芯放入熔喷机中，深圳PP熔喷滤芯，通过高温高压将滤芯表面的纤维熔化，形成微小的纤维丝，PP熔喷滤芯厂，这些纤维丝在滤芯表面形成一层非常密集的纤维网，从而提高了滤芯的过滤效率。
4.冷却定型：将熔喷处理后的滤芯放入冷却室中，通过冷却定型，使滤芯的形状更加稳定。
5.检验包装：对生产出的滤芯进行严格的质量检验，合格后进行包装，以便于运输和销售。
以上就是PP熔喷滤芯的生产工艺流程，整个过程需要严格控制温度、压力、时间等参数，以确保滤芯的质量和性能。

水处理PP熔喷滤芯的尺寸通常有多种，常见的有10英寸、20英寸、30英寸、40英寸等。其中，PP熔喷滤芯订做，10英寸的滤芯长度约为25.4厘米，直径约为2.54厘米；20英寸的滤芯长度约为50.8厘米，直径约为2.54厘米；30英寸的滤芯长度约为76.2厘米，直径约为2.54厘米；40英寸的滤芯长度约为101.6厘米，直径约为2.54厘米。

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