塑解剂塑炼的原理是:具有长链结构的橡胶大分子链在炼胶设备中受到强大的机械剪切力作用而被剪断,从而形成末端具有自由基的大分子链段,如果自由基被稳定下来,短的链段分子就保留下来,橡胶分子量降低,从而粘度也降低,即达到塑炼的目的。
塑解剂储存
1, 储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,塑解剂应用,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,环保塑解剂P-22(DBD),塑解剂用途,下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。
2, 该产品性能稳定,化学塑解剂R厂家,可储存两年,分析合格可继续使用。
化学塑解剂DS-T-1是一种通用型复合化学塑解剂,由于它不含五氯硫酚,故无du,对人体无害。它在橡胶塑炼时可有效促进橡胶分子链的断裂,并保护断裂所生成自由基不再重新结合形成大分子,因而可以有效地提高生胶的塑炼效果,并提高胶料可塑性的稳定性,并有利于其它配合剂在胶中的分散性,保证同批混炼胶料各部位塑炼的均匀性。
寿光市隆泰新材料科技有限公司自创建以来,密切关注国内外橡胶助剂行业动态,以推动环保、高科技型橡胶助剂为己任,“环保、、共赢”的企业理念已成为公司发展的基石。目前公司中具有大学本科以上学历的管理和科技人员占公司员工比例为70%以上,并聘请多名相关领域的和作为公司的常年技术顾问。强大的研发、经营管理和工艺控制力,塑解剂,使公司推出的炭黑分散剂、塑解分散剂、均匀及等产品很快得到国内外企业的认可和使用,可以与世界同类技术产品相媲美。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,环保化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,塑解剂价格,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
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