铝制品阳极氧化-阳极氧化-东莞海盈精密五金
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压铸铝阳极氧化的工艺流程
压铸铝阳极氧化的工艺流程:机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—-机械光亮
化学抛光商品:铝合金压铸件碱性抛光液。阳极氧化商品:铝合金压铸件阳极氧化液。
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,阳极氧化,在某些特殊工艺条件下,铝制品阳极氧化,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可以越低,膜层表面的粗糙度增加。
铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港 设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。
铝阳极氧化处理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,铝阳极氧化,特别是填充封闭后,制件表面出现严重粉层,抗蚀性低劣。
原因:由于铝合金阳极氧化膜电阻很大,铝件阳极氧化,在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热,槽电压越高产生热量越大,从而导致电解液温度不断上升。所以在阳极氧化过程中,必须采用搅拌或冷却装置使电解液温度保持在一定范围。
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