氧化铁黄颜料的制作方法

用碱（或氨）中和硫酸y亚铁生成氢氧化亚铁，以空气氧化氢氧化亚铁制晶种，在晶种存鄙人用空气氧化硫酸y亚铁，反响过程中接连滴加硫酸y亚铁和碱（或氨），坚持必定的亚铁浓度和PH值，通过对色光进展的操控能够得到从淡色到深色一系列色相的氧化铁。该工艺出产铁红和铁黄区别在于晶种制备条件不同，酸性条件下得铁黄晶种，碱性条件下得铁红晶种。和现在老练的铁皮法相比还有较大距离，另外它需要耗费很多的碱或氨，出产成本也没有优势。但作为处理钛白副产硫酸y亚铁的有效途径之一，这仍是一套十分值得研究的出产工艺。

        氧化铁黄无毒无刺激性气味，人体很难对氧化铁黄进行吸收，而对人体没有害处。此外，氧化铁黄颜色鲜艳同时它的着色力、遮盖力好，是作为涂料的理想颜料材料。还有它的耐光性、耐酸性、耐碱性、耐热性均佳，使得应用氧化铁黄作为颜料和着色剂的产品能够在恶劣的环境中使用依然保持着非常稳定的性质而拥有很长的寿命。但是氧化铁黄在特定的情况下，超过其极限温度后会随着温度的升高也会逐渐改变自己的色泽亮度。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：硫酸1亚铁含量

铁黄的形成不是氧与铁的直接化合而成，而是通过硫酸1亚铁作为介质而实现的。亚铁浓度高，氧化速度大，铁黄形成也快，反之则慢。但亚铁浓度高使色光进展快，颜色不易控制，得到的铁黄颜色较深暗，同时反应终了时，较高浓度的亚铁也造成浪费或增加三废处理的量。亚铁浓度低，武汉颜料厂，使色光进展慢，氧化时间长，造成铁黄颜色萎暗。一般要求亚铁浓度在5%~6%之间。

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