热压机特点

　　1、使用脉冲加热技术，温度控制，温度采样频率为0.1s.

　　2、单工作平台，木工热压机直销厂房，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。 　　3、多段升温控制。  立式转盘热压机

　　4、实时温度曲线显示。

　　5、硅胶带索引机构。

　　6、CCD视觉系统，提供对位。

　　7、大容量程序预存。

　　8、触控操作界面，程序密码保护。

热压机工作原理

　　脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，热压机生产直销，清楚精密。备有数字式压力计，广饶热压机，可预设压力范围。在负压的基础上加以正压，配以胶水，对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时（特别是大面积工件）的变形问题，使工件的变形程度大大降低。采用的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，热压机实体厂房，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸覆，膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果

机械强度与刚度的大小及其加工精度等对产品的质量和产量都有不同程度的影响。每块热压板各处的温度及其传导的热度应均匀，以使被压制板坯受热均匀。检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度； 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳。

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