膜分离空分制氮
膜分离空分制氮也是是非非超低温制氮技术性的新的支系,二氧化碳高分子膜哪家好,是八十年代海外快速发展趋势起來的一种新的制氮方式,在中国应用推广或是近些年的事。
膜分离制氮是以气体为原材料,在一定的工作压力下,运用氧和氮在中空纤维膜中的不一样渗入速度来使氧、氮分离出来制得氮气。它与以上二种制氮方式对比,具备机器设备构造更简易、容积更小、无转换闸阀、实际操作维护保养也更加简单、胀气迅速
扩容更便捷等特性,但中空纤维膜对空气压缩洁净度规定更严,膜易脆化而无效,二氧化碳高分子膜公司,无法修补,必须换新膜,膜分离制氮较为合适氮气纯度规定在≤98%上下的大中小型客户,二氧化碳高分子膜厂家,这时具备
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佳作用价格对比;当规定氮气纯度高过98%时,它与同规格型号的变压吸附的制氮设备对比,价钱要高于30%上下,故由膜分离制氮和氮提纯设备相组成制得高纯度氮时,普氮纯度一般为98%,因此会提升提纯设备的制做成本费和运作成本费。
深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
这种方法可以产出99.995%的氮气,但有几个明显的缺陷:其一,需用到高浓度做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性;其二,单位成本高,不适合做大流量氮气发生器;其三,宁波二氧化碳高分子膜,反应过程只去除了空气中的氧气,其它杂质气体并没有涉及,并且反应过程对电解池制作技术要求很高,不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。但是,这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源,常被用于色谱载气和小容量保护,总费用不过几千元,是一种低成本的解决方案。
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