化工储罐清洗时的防护:
(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路,并确保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素,且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。
(2)合理确定清洗工艺条件
酸的浓度越大,温度和流速越高,时间越长,除污效果就越好,但缓蚀剂的效果会随之降低,基体金属的侵蚀。所以应在保证去污效果的前提下,尽里选定较低的酸液浓度,较低的温和流速,以及较短的清洗时间。
(3)选用缓蚀剂
根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。
储油罐清洗的必要性
所有储油罐经过一段时间的使用,因温差的变化,冷凝水会不断累积流入罐底,加快燃油的乳化,全自动高压水反应釜清洗系统资料,罐壁腐蚀,油泥会逐渐增加,势必影响油品的质量。同时,为保障能源和环境,新的规章要求添加乙醇和降低柴油的含硫量。由此而出现的新燃料品种,如乙醇,它们很不稳定,而且更容易被污染。如果污染增加而不及时处理,将会为加油站带来更大的成本花消,如增加过滤器的更换次数、延长加油时间、细菌污染或相分离引起燃料损坏。行业一致认为,需要对油罐进行定期的维护清洗,以污染油品。
化工储罐清洗结束后,确定再投运的责任和要求,包括但不限于:检查、重新注油、测试、恢复运行。化工储罐清洗现场确认,化工储罐清洗作业结束后,业主或承包商及相关方代表应共同对作业过程中所遇到的或可能由青洗作业引发的风险进行分析。由业主或承包商组织现场确认。制定应急预案,内容应包括:应急响应人员选择、救援人员、通知程序、设备要求、储罐事故处置特定救援程序、事故报告要求。
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