螺杆转速对PE给水管道质量的影响

　　螺杆速度的选择直接影响产量和质量。螺杆速度取决于挤出机的尺寸，并取决于管道的尺寸。旋转速度增加，挤出量增加，材料的剪切力大，这有助于材料的塑化，但是材料在螺杆中的停留时间短，并且过高的摩擦热使得管道内壁粗糙，管道强度降低。因此，pe排水管件，螺杆转速的控制应根据产量，产品外观和物理机械性能要求进行充分平衡。

采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，过渡管件的压力等级不能低于管材的公称压力。

管材切割应使用切割工具，切割断面要求平整、光滑、刺，并垂直于管轴线。管道连接好后，应及时检查接头的外观质量，如检查不合格，必须返工，pe排水管，直到合格为止。

对管道进行连接时应使用的连接工具，严禁对管道进行明火加热。

管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级，不同牌号的管材和管道进行连接时，应先经过试验，在判定质量能得到保证后，才能进行连接。

塑化挤出，将原材料从料斗进入挤出机，口径是2000的pe排水管，经输送、压缩、熔融、均化作用下，口径是800的pe排水管，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体，并连续挤出。然后，模具成型，在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。还有就是冷却定型，从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。接着是切割，在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

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