数控车床加工工艺：

1、易于保证工件各个加工面的精度；加工时，工件绕某一固定轴线回转，cnc铝制品加工，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求。

2、切削过程比较平稳；除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。

3、适用于有色金属零件的精加工；某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其的加工方式很难得到光洁的表面。

4、刀具简单；车刀是刀具中zui简单的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求，选用合理的角度。

工序的内容复杂

这是由于数控机床比普通机床价格贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通机床上难以完成的工序。

2、工步的安排更为详尽

这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，cnc铝制品加工商，在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。

3、依靠程序完成所有工艺过程。

4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。

5、数控机床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的。

6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程，而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数，cnc铝制品加工哪家好，如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。

7、数控加工效lv高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件适应能力强。

数控车床加工原则：

（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。

（2）先内后外，cnc铝制品加工哪家强，即行内部型腔（内孔）的加工，后进行外形的加工。

（3）以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误荠。

（4）在同一次安装中，应行对工件刚性影响较小的工序。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

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