安全阀常见故障

排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，低温阀，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

HEROSE 如何进行泄漏测试？HEROSE 根据以下步骤测试安全阀的密封情况（参见 API 527）： 应使用插入到软管中的接头住出口。在另一端，将此软管与一根管子相连，管子一端插入到一只装满水的杯子中。管子外径应为 7.9mm，内径应为 6.12mm，插入深度应为 12.7mm。每分钟气泡数表明泄漏水平。API 527 中规定了允许的值。由于对密封性要求更高，需要独立处理阀门。与金属密封阀门不同，软密封阀门必须在设定压力的 90% 时亦无气泡。

安全阀的维护1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。2、它应垂直安装在锅商、集箱的很高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。


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