青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料机械的设备厂家，公司有流延膜生产线、塑料板材挤出生产线、塑料片材挤出生产线

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1、设备具有结构紧凑，性能、自动化程度高，运转平稳等特点

2、生产出的PP、PE板耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、无毒无味、表面光滑美观。

3、加工程序易操作，生产出来的板材焊接时不会产生毒气。

产品是优等的热成型塑料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工，石油，电镀，水净化处理设备，环保设备，矿山，电子，通讯及装潢等行业。

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优势：

★机组主要由主机、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；

★减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有水冷却系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★机筒材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;

片材生产线上的单螺杆挤出机：圆锥单螺杆挤出机设置螺杆，模具及其他辅助设备，abs厚板材生产线价格多少，可直接由热塑性塑料，加上不同的辅机，可生产板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

挤压机由直流电机驱动，并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。

3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，复合板板材生产线，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于改善挤出质量，但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，耐高温绝缘板材生产设备，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，板材生产，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。

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