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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，电磁铁得电，压下缸压住板材，螺旋焊接焊管生产，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，螺旋焊接焊管多少钱一套，视情况从新调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又较小，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用压力（减压阀处），检查蓄能器压力P蓄与该压力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能器充（放）气，注意蓄能器只能充入氮气及惰性气体！  

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设备的五点维护技巧：

1、对于焊管机组设备的油箱，是需要经常查看的，一旦油液低于规定值，及时添加。

2、一般三个月就要清理一下焊管机组设备备的滤油器，一旦堵住就需要及时更换，清理干净杂物。

3、焊管机组设备添油时，首先要进行过滤，去除水分与杂质。

4、在寒冷的环境下，先要将焊管机组设备开一段时间，停下来，螺旋焊接焊管生产厂，等油温上来在使用。

5、不能随便操作焊管机组设备，要有人员指导下完成。

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焊管机组机器停电维修，电机控制开关必须切断，并将开关按扭锁住，并在主切断开关上要挂上危险标志；在维修过程中要不能启动。工业管焊管机组流程开卷-清洗装置-进料导向-成型-焊接-内焊缝整平-外焊缝打磨-定径-固溶处理-终定径-校直-探伤-喷码-定尺-切断-借料高频焊管机组流程被卷-上卷-开卷-切头（尾）-对焊-储料-较平-成型-高频焊接-刮疤-冷却-定径-定尺切断-辊道输出-收集。

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