高压清洗操作原理;如下
1)
压力:破坏和清除污垢的强度,代表打击强度和能力,污垢越坚硬压力要求越大,油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar ~1400
bar,通过我们的试验,取压力1400 bar运行压力1350 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。
2)
流量:冲刷能力和打击频率要素,流量越大清洗效率越高,通过我们实验和实践,在压力1350bar条件下,44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作,加大旋转清洗面。时间:时间越长,清洗频率越高,清洗效率也就越好。要求2分钟一根,相当于上下管各4秒,进60秒退20~40秒其它16秒10米长管,高压水除线软管,约进0.18米每秒,8嘴超高压射流旋转清洗,要求转速大于或等于420rpm可调。
高压胶管18,输送给手持喷***16。手持喷***在管道清洗完毕后,路面洗线高压软管,主要用来作结尾清扫工作。如清洗车身泥土污物的清扫、联络小井的井盖及井筒的清扫等。如果需要时,也可以将手持喷***16换成自进式喷头巧,两只喷头同时进行管道清洗作业,或用该系统单独作业。只是在喷头返回时,不用液压卷筒而是由操作工用手动方式根据清洗速度,缓慢抽回高压?胶管。当清洗速度较慢时,这种方法在我国经常使用。
高压水射流清洗车的应用?
20世纪?60,高压软管,70年代,我国大中城市和工矿企业管道清洗多用简易机械或手工方法进行,诸如电钻钻、钢绳拉和竹竿捅等。到了80,90年代,使用半机械化的方法进行清洗,如液压绳索的拉拽、疏通机械的钻刮以及低压水、气的冲刷等等。同时,条件合适时也采用化学的浸蚀和剥落等化学方法进行清洗。近十几年来,特别是进人到21世纪,管道清洗在发达国家及我国大中城市,基本上都向高压水射流清洗方法过渡和发展。
近年来,?各种类型的高压水射流清洗机,高压软管生产厂家,清洗工程车、抽泥车以及复合清洗车相继出现。因此,排污管道及上下水管道的***清洗问题,清洗剥落的渣浆和沉积物的混合液体的抽泥问题以及清洗介质—工业水的净化和循环使用问题都相继出现。
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