V-1（IIW1）荷兰试块详细介绍

IS02400-1972E钢焊缝超声检测设备校准用试块

IIW试块（V-1试块）也叫荷兰试块。是由国际焊接学会（IIW）通过，国际l标准化组织（ISO）推荐使用的国际l标准试块。材质：碳钢、不锈钢、铝合金

使用要点：

1、利用试块厚25mm可测定探伤仪的动态范围、水平线性及调整纵波探测范围

2、利用Φ50和圆弧和Φ1.5通孔测定斜探头折射角及纵波直探头的灵敏度余量；还可粗略估计直探头的盲区大小及测定仪器与探头组合后的穿透能力

3、利用R100mm圆弧面测定斜探头的入射点和盲区，并可校正时间轴比例和零点。

4、利用测距为85mm、91mm和100mm三个槽口平面可测定直探头的纵向分辨力

5、利用试块的直角棱边测定斜探头声束偏斜角

CSK-IA试块是由IIW试块的基础上改进而来的主要用途有:

1：利用R100mm曲面测定斜探头的入射点和前沿长度;

2：利用50和1.5mm圆孔测定斜探头的折射角;

3：利用试块直角棱边测定斜探头声束轴线的偏离情况;

4：利用25mm厚度测定探伤仪水平线性、垂直线性和动态范围;

5：利用25mm厚 度调整纵波探测范围和扫描速度;

6：利用R50和R100mm曲面调节横波探测范围和扫描速度;

7：利用50、44和40mm三个台阶孔测定斜探头分辨力。

超声试块的生产流程可能因材料、设计及应用领域的不同而有所差异。然而，一般来说，超声试块的生产流程可以概括为以下几个主要步骤：

1. 设计阶段确定规格和要求：

根据检测需求，确定试块的尺寸、形状、材料以及内部缺陷（如平底孔、凹槽等）的类型和位置。

设计图纸：绘制试块的详细设计图纸，包括尺寸标注、材料说明及检测要求等。

2. 材料准备

选择材料：根据设计要求选择合适的材料，如钢、铝、塑料等。

材料处理：对原材料进行必要的处理，焊接试块，如切割、打磨、清洗等，以确保材料符合设计要求。

3. 模具制作

制作模具：根据设计图纸制作试块的模具。模具的精度和质量对试块的成型效果有重要影响。

模具检验：对模具进行检验，确保其尺寸、形状和表面光洁度等符合设计要求。

4. 成型阶段

铸造/加工：根据材料特性和设计要求，选择适当的成型方法，如铸造、机械加工等。

铸造：对于金属超声试块，通常采用铸造方法。这包括制作砂芯、组装模具、浇注金属液、保温冷却等步骤。浇注温度和浇注时间需严格控制，以确保试块的内部结构和性能。

机械加工：对于需要高精度或特殊形状的试块，可采用机械加工方法，如车削、铣削、钻孔等。

加工细节：如需要平底孔等内部缺陷，还需进行精l确的钻孔和切削操作。切削工具的刃口边角需特别注意，以确保孔的形状和尺寸精度。

5. 后续处理

表面处理：对试块表面进行打磨、抛光等处理，以提高其表面光洁度和检测效果。

尺寸检验：使用测量工具对试块的尺寸、形状和表面光洁度等进行检验，确保其符合设计要求。物理特性检验：如需要，对试块的物理特性（如硬度、密度等）进行检验。

6. 标识与包装

标识：在试块上标注相关信息，如生产日期、材料、规格等。

包装：将试块妥善包装，以防止在运输和存储过程中受损。

7. 质量控制与检验

过程控制：在整个生产过程中进行质量控制，确保每个步骤都符合标准和要求。

成品检验：对生产出的试块进行zui终检验，确保其质量合格。

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