高温阀门填料结构的改进设计

　　高温工况下的阀门填料容易出现外漏的情况，高温高压截止阀生产，高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高，但缺点是易碎、抗剪切力差，一般安装在填料函的中间部分，防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏；增强型石墨盘根因含有镍丝等，结实抗挤压，高温高压截止阀，故可以安装在顶部和底部。

　　虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。但是对于阀门动作比较频繁的工况，高温高压截止阀采购，石墨盘根磨损率比较高，使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓，对于人工和排查都带来了比较大的问题。基于上述问题的考虑，我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构，特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况，针对性的开发不同的高温填料结构，一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。

高温球阀一般有软密封和硬密封结构，软密封承受温度较低一般不会超过350℃，而金属密封高可到600度或以上。一般软密封材料都是选择PPL等，金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。当球阀作用力的连接方式，另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时，产生一个推理球体的力。球阀填塞式密封结构，也影响密封的性能。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点，高温高压截止阀供应商，所以在高温范围内不会变形拉伸，所以在选择材料上是个重中之重。

高压阀门阀座及阀出口设计成文丘里喷嘴形，可以减少气蚀和闪蒸。在阀前或阀后装限流孔，能吸收一部分压降，减少阀前发后压降，可以减弱气蚀。如果有闪蒸现象，则不易采用底近侧出流向。采用新的结构是提高超高压卸压阀水压阀寿命的有效途径。但是，其压力越高，结构应越简单。为了延长超高压阀门的使用寿命，还要考虑其工况环境。

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