一般选型过程应考虑以下几个方面：1.有类似应用，且搅拌效果较为理想的可选择相同类型搅拌器；2.生产过程对搅拌有着严格要求又无类似型式可参考时，则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作评价，找出操作的主要控制因素，选择合适的型式；生产规模较大或新开发的搅拌设备，需进行一定的实验研究，寻求的叶轮型式尺寸和操作条件，并经过中试后才能应用。

根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没有特殊要求，建议采用碳钢，碳钢可适用于大部分的工况，并且价格，高温方面，只要不高于350℃，都可以使用碳钢搅拌，如果高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差，虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应，在这种情况下，为了提高使用寿命，高粘度搅拌器积极进取，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，比如，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

如果根据搅拌目的进行分类，可以参考以下内容：用于气体吸收的话，涡轮式就是之选了，需要注意剪切作用和转速。

结晶就比较复杂，要根据具体的结晶物质具体的分析，要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量，要根据分析结果对搅拌器作出选择，一般情况下，结晶选用的都是涡轮式和桨式搅拌器。由于篇幅所限，以上只是搅拌器选型的部分内容

推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。

为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。

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