胶辊的制造工艺

　　主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂

　　主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光

　　1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。

　　2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响

　　3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。

　　4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有的油墨转移、传递性能。

     苏州健睿电子机械有限公司成立于2012年，由台湾橡胶人士创办，主要致力于PCB、CCL、光电等行业设备胶辊的相关技术及产品的研发、制造、销售和服务，公司主要从事涂布、压合、清洁、传送等橡胶滚轮的生产和销售，是电子行业前沿技术引进推广的新型企业。

     公司坐落于文化底蕴深厚的吴江同里古镇，作为提供电子行业橡胶滚轮服务商，苏州健睿为客户提供服务，并同时满足不同企业的定制化需求，终实现降低生产成本，提高产品品质的目的，实现双方共赢。

    公司创办人和主要高管均服务于电子行业多年，有着丰富的产品应用经验，本着以客户为上，帮助客户解决疑难问题为宗旨，诚信经营，争做电子自动化设备配套领域的行业者。

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　　软质墨辊(通常称为胶辊)，一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的；硬质墨辊(通常称为金属辊)，木工行业胶辊供应商，一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性，从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着，这是保证油墨在墨辊之间转移的前提。

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