轻金属微弧氧化优势-日照微弧技术(在线咨询)-轻金属微弧氧化
微弧氧化技术是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,轻金属微弧氧化设备,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术,轻金属微弧氧化厂家,膜层具有耐蚀性能高、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
不同电泳工艺所得膜层的截面形貌
(a)直接电泳电泳层表面高低不平,与基体间存在明显的分界线,且界面处有大量气孔.
(b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔,具有了机械咬合力,轻金属微弧氧化,膜层间的结合力强。
直接电泳有机层的附着力差,轻金属微弧氧化优势,经划圈试验有机层已部分脱落,附着力等级仅为4级; 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级,相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。
微弧氧化工艺的整流电源特点:
操作方式:本控远控操作模式可选择;
输出控制方式:直流、单极脉冲或双极脉冲输出控制模式可选择
恒流恒压、恒功率三种控制模式可选择
软启动时间:软启动工作时间可在0-2005范围内整定
整流方式:IGBT逆变软开关整流,PWM脉冲步调制IGBT斩波
脉冲步调频率范围:1000-8000Hz;
人机操作界面:PLC彩色触摸屏
主控制器:微弧氧化电源DSP微机数字触发控制,PWM脉宽调节控制,脉冲移相分辨率≤1μ。
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