从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，涂装电泳线厂商，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.

　　如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，安徽涂装电泳线，这对提高泳透力是有一定帮助的。

　　当电泳结束后，涂装电泳线设备，被涂物应尽快从槽中取出。否则，漆膜将发生再溶解而变薄。

电泳涂装数据的重要性

在制定电泳工艺流程的时候，同时也会制定相适应的作业规范，以保证电泳产品的质量。

为什么要制定特定的工艺流程和参数呢？是由电泳涂料的性质决定的。

电泳涂装与其他涂料不同，由于它的使用周期较长，而且往往是因为带入少量杂质或个别参数的变化，使得整个槽液被破坏，直接和工件的涂装质量挂钩，是电泳线管理中不可忽视的环节。

所以电泳参数的检测时预防电泳涂装产生缺陷的主要手段。有效的电泳操作在很大程度上依赖于一系列电泳控制参数的监测。

提高前处理、电泳涂装线的洁净度：

① 增加表调前各槽体磁棒的数量，涂装电泳线厂，可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。

② 前处理、电泳室体内保持微正压，各槽体门不能打开，定期清理或更换送风风机的滤棉。

③ 加强对沥水区环境的控制，进入人员必须穿静电服，或对此处的门采用加锁控制。

④ 定期做好转挂区域的卫生。

⑤ 定期清理烘干炉(1次／2周)，进入烤房必须穿静电服、戴鞋套；定期更换空气过滤材料，保持烘房和烘房内循环热空气的清洁，以减少大颗粒的生成。

⑥ 加强对滑橇的清理，保证每三个月大清理一次。

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