活性炭发生的主要是物理吸附，活性炭吸附设备，大多数是单层分子吸附，其吸附量与被吸附物的浓度服从朗格缪尔单分子层吸附等温方程 ：式中： （覆盖度）—— 一定温度下，吸附分子在固体表面上所占面积占表面总面积的分数； ——吸附质在气相的分压； ——吸附与脱附的速度之比； ——气体在固体表面上的吸附量。中国国家1标准将活性炭按照两部分进行分类：一部分按制造使用的主要原材料，另一部分按制造使用的原材料及对应的产品形状组合分类。



活性炭吸附设备除了传统的水蒸气脱附、热气体脱附、变压脱附、溶剂置换等方法之外，韵蓝环保又发展出电热法、超声波再生以及微波辐照等新方法。对于脱附后的冷凝回收技术，鄂州活性炭吸附，近年来又出现了半导体制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。以炼化污水场含烃恶臭气体处理为例，采用分质处理的原则，对于隔油池、浮选池、调节池等构筑物内产生的高浓度含烃废气，通过活性炭快速吸附废气中的有机废气，并将活性炭脱附后产生的有机气体进一步深度冷凝液化后进行回收利用，从而有效提高了活性炭的吸附效率。



在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，废气活性炭吸附装置，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，活性炭吸附装置，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。



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