二十辊轧机的传动及控制系统

　　传动系统的性能决定于储存在组合存储模块中的控制程序。系统可以根据速度和转矩设定来运行。

　　系统工作时，设定、主令、状态及反馈信号全部都在传输速率为2兆位/s的同一高速母线上传输。

　　系统的静态偏差在10% ~ 100%速度范围内可达0.01%，在相同的速度范围内当转矩从0 ~ 100%阶跃时，其动态偏差小于 0.2%。

　　系统的控制由状态诊断系统监视，可监 视过程控制计算机、总线、存储检査及供电 系统。状态诊断设备也可用以检査运行状 态、故障记录、调试及维修。

　　二十辊轧机

　　基础自动化级中主要功能为：

　　1)辅助传动控制内容。

　　①卷纸机，

　　②校直机，

　　③板形测量辐，

　　④导向親，

　　⑤轧制程序。

　　2)主传动控制内容。

　　①速度设定，

　　②卷取机张力，

　　③开卷机，

　　④轧机主传动，

　　⑤重卷时带钢端部位置，

　　⑥带钢卷取长度测量，

　　⑦卷取重量计算，

　　⑧自动减速，沛县三连扎，

　　⑨断带保护。

　　3)自动厚度控制内容。

　　①轧制线预设定，

　　②压下位置，三连扎品质好不好，

　　③各种阀门控制，

　　④自动厚度控制，

　　⑤轧辕快速打开。

　　4)辅助系统控制内容。

　　①轧机运行顺序，

　　②液压回路逻辑，

　　③润滑回路逻辑，

　　④冷却系统逻辑，

　　⑤卷座升降位置，

　　⑥钢卷卷取外径及中心高度测量，

　　⑦钢卷宽度测量及带卷对中，

　　⑧凸度及轧辐位置。

　　5)板形控制内容。

　　①带钢应力测量，

　　②中间辗横移，

　　③凸度控制，

　　④自动板形控制。

　　二十辊轧机中不同机构在装配上的相关问题

　　轧机主要是对工件进行轧制的一种设备，三连扎哪里有，这点相信很多朋友都是有所了解的，但是，对于没有接触过轧机的朋友来说，对其在了解上还是比较有限的，那么轧机需要满足那些基本的条件，才能进行加工和成型呢?

　　由于轧机的结构件比较多样化，因此轧机在装配上也更加受到关注，轧机在轴向的调整机构上，主要是由轴套和万向轴相互连接的，因此是对外置式的轴向进行调整，而且，因为压下的螺母和球面的压下螺母，基本都是采用螺钉和轴承座来连接的，促使螺母不可以和轴承座之间出现转动，但是当拉杆开始运转的时候，压下的螺母才有可能将轴承座的升降进行带动，并终实现辊缝的调整要求。

　　还有就是轧机在辊系的装配上，的应该是轴承的使用，虽然短圆柱的轴承在寿命上都比较长，而且承载的能力也比较大，但是，其不可以承受轴向力，因为使用的是双列较的接触轴承，而且，因为四列的短圆柱轴承在外圈上是可以脱落的，所以，高纯度三连扎，也可以将内圈之间安装于轧辊在辊颈上，并将外圈安装在轴承座的内部。

　　我们从轧机整个装配的过程来看，轧机中轴承以及轴承座在受力的情况上都是比较良好的，而且将集中的载荷压下螺丝直接放弃，因此的将轧机中轴承的使用寿命提升。

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