六水氯化镁是无法顶替无水氯化镁的，

六水氯化镁的化学式是MgCl2?6H2O，一般为晶状或片状，溶解时不放出热量。

无水氯化镁的化学式是MgCl2 ，含量高达99%，一般都地生产海绵钛的副产，用水溶解时放出大量的热量。

 生产磨具磨料原理上两种都行，主要是综合你的运输费用、生产条件来考虑。

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六水氯化镁的化学式是MgCl2?6H2O，一般为晶状或片状，氯化镁价格，溶解时不放出热量。

无水氯化镁的化学式是MgCl2 ，含量高达99%，一般都地生产海绵钛的副产，用水溶解时放出大量的热量。

 生产磨具磨料原理上两种都行，主要是综合你的运输费用、生产条件来考虑。

项: (1)结晶溶解:溶解槽注入水启电阀;结晶氯化镁用粉碎机粉碎经输送带投入溶解槽结晶氯化镁与水投入重量比:1300~1400:600??kg/L搅拌10~15??钟静置沉淀5~10钟检查液体波美度低于33.5Be波美度达要求加投适量结晶氯化镁直至液体波美度达要求;(2)初滤溶解槽内液体进行初滤除杂质与沉淀初滤液体氯化镁;(3)精密滤:初滤液体氯化镁自沉降至少3依投入2台精密滤器进行精密滤精密滤精密滤器压力0.07~0.08Mpa且第台精密滤器滤精密度0.4~0.5微米第二台精密滤器滤精密度0.15~0.25微米;精密滤制液体氯化镁;(4)蒸发:液体氯化镁设入预热器预热至50~100℃进入二效离器加热进行汽液离蒸汽温度控制80~130℃二效离器真空度控制??0.5~0.9Mpa离液体进入效离器进行再汽液离二效离器液温度133~135℃效离器蒸汽温度控制140~160℃效离器真空度控制??0.5~0.9Mpa通效离器汽液离固体氯化镁;(5)固体氯化镁通管道输送尘造粒室用造粒机进行造粒管道输送固体氯化镁管道温度控制130~160℃制品氯化镁颗粒

菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为：5Mg(0H)2·MgCl2·8H20，即5·1·8 结构。材料的反应摩尔数比是技术的。生产菱镁（氯氧镁水泥、无机玻璃钢）制品，应以MgO和MgCl2的摩尔比为依据，并根据不同材料的MgO、MgCl2的不同含量，进行换算，以调整配方。MgO∶MgCl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间，常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。

   一、基础数据

   1、摩尔质量 氧化镁：40.3 氯化镁：95.2

   2、配方摩尔比M＝氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数

   二、计算方法

   设原料氧化镁的质量为G1公斤，其摩尔数为： 氧化镁摩尔数M1＝G1*1000*活性含量百分比/40.3，氯化镁供应商，则氯化镁的摩尔数为： 氯化镁摩尔数M2＝M1/M， 氯化镁的固体质量（公斤）G2＝M2*95.2/1000 ，氯化镁溶液（卤水）用量＝G2/氯化镁溶液浓度C2（公斤）。

   三、氯化镁溶液（卤水）的配制

   氯化镁溶液（卤水）的浓度，可用范围为25-35％（室温时，氯化镁的溶解度约为55克，这时浓度约35%，高于这一浓度，需用热水，否则不容易配制），常用MgCl2溶液浓度22-30％。采用更高的浓度，可降低拌合物的水灰比，改善制品各方面的性能。水灰低时，应注意养护，防止缺水。

   原料的氯化镁含量不是100%，氯化镁价格低，应进行相应换算。 溶液浓度(%)＝活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100 。如配制30%的氯化镁卤水100公斤：配法：氯化镁的重量＝30公斤/活性氯化镁的含量，用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）。

   四、填充料

   菱镁制品在生产中加入填充料，填充料可降低生产成本，凯里氯化镁，并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括：锯屑、稻壳、农作物秸杆；各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。

   五、计算示例

   设氧化镁的活性含量为65%，氯化镁溶液浓度为30%，氧化镁与氯化镁的摩尔比为7，则10公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤) 30%氯化镁溶液。

氧化镁反应式

MgO+H2O=Mg(OH)2[缓慢氧化]

MgO+2Hcl=Mgcl2+H2O

氯化镁是支取镁的重要原料

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