柱状煤质活性炭生产工艺包括以下步骤：
原料准备：将原煤磨成一定细度的煤粉，加入一定量的粘结剂和水，在一定温度下揉捏一定时间。
成型：将粘结剂、水和煤粉充分渗透、均匀分散后，在一定压力下将炭带挤压成一定直径的炭条。
碳化：将炭条在空气干燥后碳化，并将炭化材料筛选成合格的碳化材料，加入活化炉进行活化。
活化：经筛选和包装后，活化材料为柱状活性炭的成品。
酸洗、浸渍：根据市场需求进行酸洗、浸渍等处理。
以上步骤为柱状煤质活性炭的基本生产工艺，净水煤质粉状活性炭生产厂家，但具体步骤和细节会因生产商不同而有所差异。

粉末煤质活性炭生产工艺步骤如下：
破碎：将原料煤进行破碎，使其粒度小于10mm。
筛分：将破碎后的原料煤进行筛分，将其分为小于2mm和大于2mm的两种粒度。
干燥：将筛分后的原料煤进行干燥，使其含水率小于10%。
活化：将干燥后的原料煤进行活化，使其转变为活性炭。
筛分：将活化后的活性炭进行筛分，将其分为小于1mm和大于1mm的两种粒度。
包装：将筛分后的活性炭进行包装，使其便于运输和储存。
总之，粉末煤质活性炭生产工艺步骤包括破碎、筛分、干燥、活化、筛分和包装等。在生产过程中，需要注意控制各个工艺参数，以保证产品质量和生产效率。同时，需要注意环境保护，减少对环境的污染。

空气净化用煤质活性炭的指标主要包括活性炭的比表面积、孔容、孔径分布、碘吸附值、亚蓝吸附值、热失重等。其中，比表面积是衡量活性炭吸附性能的重要指标，孔容表示活性炭的孔隙结构，孔径分布则反映了活性炭的微孔分布情况，碘吸附值和亚蓝吸附值则是衡量活性炭对有机物的吸附性能的指标，而热失重则是反映活性炭在高温下的热稳定性能的指标。在选择空气净化用煤质活性炭时，应该根据实际应用需求来综合考虑这些指标，以选购到性能优良的活性炭。

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