在数控加工中心各工位加工基准和精加工时，定位基准的选择应考虑精加工尽可能多的加工内容。为此，有必要考虑便于每个待加工表面的定位方法。例如，对于箱体，采用一侧两销的定位方法，这样刀具可以加工其他表面。    

        尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。这就要求在粗加工时，要考虑用什么样的粗加工基准来加工精加工基准的每个面，即数控加工中心使用的每个定位基准都要在以前的普通机床或其他机床上加工，这样就容易保证每个工位加工面之间的精度关系。   

       当数控加工中心零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配图，确定零件设计基准的设计功能，宁夏卧式加工中心机械维修，并通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准之间的形位公差范围，以保证加工精度。

      切削振动对于加工中心的日常作业来说算是较大的加工问题。对于薄壁件零件来说，振动一旦较大，就会出现振幅超过几十μm的激烈振动，通常还会伴随很大的噪声。这种情况虽然也可以进行加工但已加工表面往往会残留明显的振动划痕，对于薄壁零件的精加工表面要求来说是不允许的。切削振动的危害还远不止这些，我们知道若加工中产生了振动，刀具与工件间将产生相对位移，卧式加工中心机械维修多少钱，会使加工表面产生振痕，必然会严重影响零件的表面质量和性能;当发生切削振动时工艺系统将持续承受动态交变载荷的作用，刀具极易磨损，加工中心的连接特性受到破坏，卧式加工中心机械维修哪家好，严重时甚至使切削加工无法继续进行，严重时还会影响了加工中心及刀具的使用寿命。另外，振动中会产生高分贝的刺耳噪音，对操机人员的身体健康带来损害。

     立式加工中心常见使用的刀库有斗笠式刀库和圆盘式刀库，两者的特点和区别有哪些?

     斗笠式刀库

     优点:、结构简单，适合用在小批量生产;斗笠式刀库的维护和保养简单方便;

     缺点:换刀速度慢(8-10S);刀柄放置在刀库内时，锥面是敞开的，无保护，锥面很容易黏上脏物会直接影响了刀具重复安装的精度;每次机床开机后刀库必须“回零”。

      圆盘式刀库圆盘式刀库又称为机械手刀库，在每一个地方都不同叫法，但都是一样的，都是圆盘式刀库。圆盘式刀库优点:换刀迅速、可靠(2-4S);数控系统对刀套号及刀具号的记忆是的，关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。缺点:

     结构复杂、价格贵;维护麻烦，刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油;圆盘式刀库对刀具的重量限制极其严格，装载的刀具一旦超过刀库的承受范围，刀具就会很容易从刀库甩出，容易造成事故发出;圆盘式刀库对刀具的长度也有一定的限制，卧式加工中心机械维修价格，如果刀具长度超过规定尺寸，在换刀过程中就会与刀具碰撞，就会造成刀库和刀具的损坏。

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