树脂结合剂金刚石砂轮逐渐取代碳化硅磨具
树脂结合剂金刚石砂轮是以树脂粉为粘结材料,并加入填充材料,经热压、硬化及机加工等工艺制成的,具有一定形状的金刚石磨加工工具。国外80%-90%的硬质合金工件是用这种磨具加工的,树脂结合剂金刚石砂轮正在逐渐取代碳化硅磨具。
此种陶瓷砂轮保持了陶瓷砂轮原有的高硬度性能,烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好,并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长,均匀的气孔率,便于冷却、排屑等。
金刚石电镀制品企业
为此国内很多 厂家做了不少努力,巳取得工业化生产的规模,但质量参差不齐,尚不能尽如人意。金刚石电镀制品企业,电镀金刚石钻头批发,采用埋砂法替代撒砂法对工件植砂操 作,生产的产品供应用户,用户在使用该件磨削轨 道时可免去上机调试、修正动平衡的麻烦,由于镀 镍层胎体对金刚石把持力牢固均衡,使用寿命比采用撒砂法制备的高铁轨道板磨轮提高25%左右,在回收磨削后的工件退镀镍后,75%的金刚石颗粒经再选型、分选得以复用,降低了原材料消耗和成本。
砂轮的选择问题:
1.砂轮材质选择不当,砂轮的选择基本的砂轮磨料要与砂轮磨削的工件皮配合理。
2.砂轮粒度偏细,砂轮粒度在满足粗糙度要求的条件下选择粗号。
3.砂轮硬度偏硬,选择偏软点的砂轮,提高砂轮的自锐性。
4.砂轮组织过小(紧),选择偏大、疏松的砂轮;以有利于排屑,减少伤害的发生机率。在一些情况下可以考虑使用大气孔砂轮。
5.对砂轮进行特殊的处理。
6.砂轮直径过大,而砂轮磨削面积增大会引起伤害;根据工件的情况可以选择砂轮直径较小的砂轮,尤其适用于内圆砂轮磨削。
7.对砂轮使用面进行开槽,这种砂轮磨削方式称为“间断式砂轮磨削”,可以减少发热及增加散热的效果;也有利于充分排屑。
8.砂轮钝化,及时修整砂轮。
9.砂轮的平衡不好,必须对砂轮进行精细的平衡,以便砂轮在工作时处于良好的平衡状态。
10.砂轮保持持续的锋利性。
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