操作抽粒机时工作人员应该注意

1. 操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，要掌握好温度。

    2. 如果一开机，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，稍冷却即可正常，一般情况下不用停机。

    3. 水温一般应该在50℃-60℃之间，低了容易撕条，高了容易粘连。初开机时加一半热水，小型塑料造粒机组，广东二手喂料机，如若没有条件，塑料造粒机组，切粒时可向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃时，需向内循环加入冷水，福建二手喂料机，以保持正常温度。

    4. 切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须停机更换网片，网片可选用40-60目。

塑料造粒机颗粒的抽条冷却：

因为塑料造粒机生产会带来大量的热量，塑料造粒机新品热卖，所以塑料造粒机的颗粒在出来之后温度比较高，需要对颗粒进行一个冷却过程。

没有经过冷却的塑料造粒机颗粒，不易切割，因温度高，在切割的时候会出现切粒粘结的现象，这样切出的颗粒严重变形，卖相十分不堪，因为我们建议抽条冷却，这样方便切粒，还有一点要注意的是，水槽过短和冷却不均匀，二手喂料机，这点带来的后果和之前的一样，也需要注意。

塑料造粒机加温冷却样样不可少，样样都需要认真进行，晋江二手喂料机，塑料造粒机严格操作才能出现好的颗粒。

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     塑料造粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力

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