锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。

1、首先，是否轴承出缺油状态。

当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，移动破碎机，并选择合格润滑油。

2、合理控制轴承内润滑油含量。

轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

锤式破碎机的维护与调整：

a、联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

b、产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。

c、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。

d、破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。

e、锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

f、装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。

锤式破碎机起动前的准备工作：

a. 检查轴承内是否有润滑油。

b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。

c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

e. 用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

性能特点：

1、具有入料粒度大，细碎比大，；

2、结构简单，装配紧凑，重量较轻；

3、产品粒度均匀，过碎粉少；

4、维修方便，磨损小；

5、电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。

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