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纵剪机组工艺流程：架刀→板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。主要适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

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热轧卷纵剪机组

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 纵剪线用于将热轧带钢、扁铁、扁钢等经过开卷、纵剪、整平、横切成一定宽度和长度的扁钢，以替代传统的轧制扁钢成型工艺。具有精度高、成材率高、环保、、成本低等特点。

 高速纵剪线的剪切断面质量要求提高，这要求剪切机刀刃在剪切区域内沿水平方向的速度应与轧件速度保持一致。为达到这个目的，在纵剪线中往往设置了匀速机构，另外有些剪切机还装有间隙调节机构，这些设备的改进导致了剪切机结构越来越复杂。所以可以看出，纵剪线的一个发展趋势就是复杂，但剪切质量相应的提高，剪切机的性能也越来越好，功能越来越多。

平时操作纵剪线设备的时候要穿戴好防护装备，而且必须要和设备保持一定的距离，真正的确保自身的安全，设备出现问题之后要及时的进行处理，这样才能够在应有的过程中有了更多的保障，热轧卷纵剪机组厂商，同时也可以提高工作效率。

对热轧卷纵剪机组进行操作之前，必须要正确的了解其中具体的操作方法，这对每个人来说都是非常重要的，不同的设备操作的方法都会存在着差别，有针对性的做好各个方面的了解和认识，并且能够知道其中的一些具体情况，按照这个方面来做好后续的整个操作的工作，这样才能够有效地避免一些其他的问题。

为了能够让正常的进行工作日程，必须要做好热轧卷纵剪机组检查，同时也应该做好日常的维护和保养的工作，制定规划做好定期检查和维护，这些千万不能掉以轻心，设备出现问题，没有被及时的发现，这些就会导致了各种问题的发生，热轧卷纵剪机组采购，所以能够认真的做好各个方面的检查工作，发现其中的问题，这样才可以更好的解决。

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纵剪线是一种将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行纵剪的机械。根据其纵剪方式有中心纵剪线和表面纵剪线两种。亦称纵剪装置。

纵剪的缺点：不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。不适用卷取厚度较大的薄膜。

纵剪线的优点：结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。控制方便，河北热轧卷纵剪机组，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，纵剪的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对纵剪的速度没有影响。纵剪对一般薄膜都能纵剪紧密。

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